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橡膠地板淺析工業(yè)橡膠板行業(yè)需求急劇增長

關(guān)鍵字：橡膠地板需求增長來源：信報網(wǎng) 時間：2016/11/09

導(dǎo)語：工業(yè)橡膠板行業(yè)需求急劇增長

1、工業(yè)橡膠板工藝及成型

絕緣墊上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性。有害的不規(guī)則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。無害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。

2、工業(yè)橡膠板成分

絕緣膠墊應(yīng)采用膠類絕緣材料制作。橡膠工業(yè)由于要使用炭黑、填料（如白炭黑、碳酸鈣、陶土等）做補強填充劑，因此，不管是大的橡膠企業(yè)還是小的橡膠企業(yè)，都不同程度存在環(huán)境污染，不少企業(yè)還相當(dāng)嚴(yán)重。

1、搬運到儲存?zhèn)}庫時對環(huán)境污染大。每個橡膠廠其炭黑卸貨處和倉庫儲存處都是污染嚴(yán)重的地方，地面一層炭黑，連墻壁也是一片漆黑。

2、投料系統(tǒng)對生產(chǎn)車間及其周圍環(huán)境污染嚴(yán)重。雖然目前密煉機采用上輔機投料系統(tǒng)，實現(xiàn)了機械化和自動化，與人工配料、投料相比，大大減輕了工人的勞動強度和對環(huán)境的污染，但是由于原料要經(jīng)歷解包、投入儲斗、按配方要求自動稱量、放入中間料斗等過程，在這些過程均有粉塵飛揚。解包、倒炭黑的工人，干完活后，除了眼睛和牙齒是白色外，身體其它地方全是黑色（炭黑）。

3、炭黑顆粒破損多。為了有利于炭黑在膠料中的分散和減輕風(fēng)揚污染，現(xiàn)在絕大多數(shù)炭黑生產(chǎn)廠家都采用了濕法造粒的工藝，但是炭黑經(jīng)儲存、搬運、稱量投料等過程后，炭黑顆粒收到不同程度破損，增加了混煉時炭黑的飛揚損失和影響了炭黑的分散效果。

4、密煉機上輔機炭黑投料系統(tǒng)建設(shè)費用大，日常維修困難，系統(tǒng)輸送中易堵塞，經(jīng)常帶病運行。

對于小型橡膠制品廠來說，一般都是使用中小密煉機，因成本問題，一般都采用人工配料、人工投料、手動操作煉膠，生產(chǎn)工人勞動強度大，對車間及周圍環(huán)境的污染更嚴(yán)重，同時投料稱量的精度更低，混煉膠質(zhì)量無法得到有效保證，如果又沒有相應(yīng)的膠料檢測設(shè)備，更加會造成產(chǎn)品的質(zhì)量波動。

中國每年產(chǎn)生的廢舊輪胎數(shù)量巨大，再生橡膠的利用也因此受到人們的重視。

再生橡膠是指廢舊橡膠經(jīng)過粉碎、加熱、機械處理等物理化學(xué)過程，使其彈性狀態(tài)變成具有塑性和黏性的、能夠再硫化的橡膠。

據(jù)中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會統(tǒng)計，2013年，中國再生橡膠市場整體產(chǎn)銷量同比均呈現(xiàn)兩位數(shù)增長，行業(yè)銷售收入增速甚至超過30%。

再生橡膠的生產(chǎn)，在一定程度上緩解了國內(nèi)橡膠資源缺乏的局面，特別是在汽車輪胎、力車胎以及其他橡膠制品領(lǐng)域，再生橡膠取得了廣泛的應(yīng)用。

中國是橡膠進口大國，橡膠難以自給自足，每年需要從國外進口大量的天然橡膠，而再生橡膠的循環(huán)利用，使得國內(nèi)市場對天然橡膠的需求出現(xiàn)一定下降。

雖然再生橡膠所具備的各種性能與生膠有一定的差距，但是其在一定程度上仍可以彌補生膠量的不足，代替部分天然橡膠，降低橡膠制品中天然膠的使用量，甚至在部分低檔橡膠產(chǎn)品中，再生橡膠也可單獨使用。此外，天然膠中摻入部分再生膠，可以有效改善膠料的基礎(chǔ)和壓延性能。

中國不僅是橡膠進口大國，還是廢橡膠產(chǎn)生大國，每年報廢輪胎的總量非常多。報廢輪胎的處理已經(jīng)成為公認(rèn)的國際難題，在中國也不例外。而再生橡膠作為廢物利用的良好方式，對解決中國的輪胎回收利用是有效途徑之一。經(jīng)過工序處理，再生橡膠生產(chǎn)出來，被投入到新產(chǎn)品生產(chǎn)當(dāng)中，使得橡膠資源得到充分合理的循環(huán)利用，對資源、環(huán)境都是很好的處理方式。